ساخت و عرضه راه حل های مهندسی برای بیش از 20 سال. YLSK یک شرکت مهندسی قدیمی و خصوصی است که به بخش های مختلف بازار در چین و خارج از کشور خدمت می کند.
در طول 20 سال گذشته، ما تجربه فراوانی در تشکیل انواع مختلف مواد جمع آوری کرده ایم، بدون توجه به سیم نرم، سیم سخت، سیم گرد، سیم تخت، سیم به شکل خاص، نوار، لوله، مواد ترکیبی و مواد از پیش پردازش شده، همه ما یک راه حل مناسب داریم و برنامه انواع مختلفی از زمینه ها را پوشش می دهد.
تولید دستگاه های فنر CNC را می توان از طریق برنامه نویسی کامپیوتری به دست آورد که می تواند اشکال و مشخصات مختلف فنر را تولید کند و نیازهای مختلف را برآورده کند.
با تیم مهندسی طراحی با تجربه، الزامات سفارشی برای بحث باز است. ما مسئول طراحی، توسعه، ساخت قطعات، مونتاژ، فروش و خدمات پس از فروش و غیره هستیم.
این پایین دستگاه با پایه جامد طراحی شده است که از قبل با مقداری فضا برای حمل و نقل لیفتراک سوراخ شده است و باعث می شود این دستگاه تعادل خوبی داشته باشد و محکم نگه دارد. ساخت آهن و 3 تن
دستگاه با استحکام و ظرفیت بالا مهر زنی فلزی از چدن با استحکام بالا، قالب گیری انتگرال ساخته شده است که امکان کارهای سخت تر را فراهم می کند. مقاومت خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. ایده آل برای تعمیر و تغییر مشاغل.
تیم مسئول و کارهای پس از فروش خوب. تیم YLSK بسیار مسئولیت پذیر است و خدمات 24 * 7 ارائه می دهد. با کمک آنها می توانیم مشکلات مهندسی را خیلی سریع حل کنیم.
خدمات پس از فروش خوب است. آنها می توانند به سرعت بازخورد بدهند و پیشنهادات خوب خود را در مورد راه حل های ماشین ارائه دهند. آنها فناوری خوبی در ساخت برخی از قطعات حیاتی دارند.
یک دستگاه فنر فشاری با اجازه دادن به سازندگان برای برنامه ریزی پیکربندی های مختلف فنر مستقیما در نرم افزار دستگاه، انعطاف پذیری طراحی بیشتری را ارائه می دهد. این بدان معنی است که طرح های پیچیده را می توان بدون نیاز به تغییرات گسترده در تنظیمات تولید کرد. با استفاده از این قابلیت، کسب و کارها می توانند به سرعت با نیازهای محصول جدید و خواسته های بازار سازگار شوند و دستگاه فنر فشاری را به یک دارایی ارزشمند در یک محیط تولیدی سریع تبدیل کنند.
سرعت تولید دستگاه فنر فشاری می تواند بر اساس مدل و تنظیمات خاص مورد استفاده متفاوت باشد. به طور کلی، این ماشین ها بسته به پیچیدگی و اندازه فنرها می توانند صدها تا هزاران فنر در ساعت تولید کنند. این توان عملیاتی بالا می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش دهد و به شرکت ها اجازه می دهد تا سفارشات بزرگ را در بازه های زمانی کوتاه تر انجام دهند و در عین حال استانداردهای کیفیت را حفظ کنند.
بله، ایمنی هنگام استفاده از دستگاه فنر فشاری یک نکته حیاتی است. بسیاری از ماشین های مدرن مجهز به ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری، محافظ های محافظ و قفل های ایمنی هستند. این ویژگی ها برای به حداقل رساندن خطر تصادفات در حین کار طراحی شده اند. با اطمینان از اینکه اپراتورها در مورد این مکانیسم های ایمنی آموزش دیده اند، تولیدکنندگان می توانند با استفاده از دستگاه فنر فشاری، محیط کاری ایمن تری ایجاد کنند.
صنایع مختلف از استفاده از دستگاه فنر فشرده سازی از جمله خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و ساخت تجهیزات پزشکی بهره مند می شوند. هر یک از این بخش ها به فنرهای با کیفیت بالا برای کاربردهای مختلف، از سیستم تعلیق در وسایل نقلیه گرفته تا قطعات دقیق در ابزارهای پزشکی، نیاز دارند. با سرمایه گذاری در دستگاه فنر فشاری، شرکت های این صنایع می توانند قابلیت های تولید خود را افزایش دهند و از انطباق با استانداردهای کیفیت خاص صنعت اطمینان حاصل کنند.
اتوماسیون ارائه شده توسط دستگاه فنر فشرده سازی می تواند با به حداقل رساندن نیاز به مداخله دستی در طول فرآیند تولید، هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. اپراتورها می توانند به جای انجام کارهای تکراری، بر نظارت بر دستگاه و کنترل کیفیت تمرکز کنند. این راندمان می تواند منجر به نیروی کار لاغرتر شود و در عین حال سطح خروجی بالایی را حفظ کند و دستگاه فنر فشرده سازی را به یک انتخاب اقتصادی برای تولید کنندگان تبدیل کند.
بله، بسیاری از دستگاه های فنر فشاری هم برای نمونه سازی و هم برای تولید کم حجم مناسب هستند. قابلیت تغییر سریع تنظیمات و طرح ها به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا فنرهای سفارشی را بر اساس نیازهای خاص پروژه تولید کنند. این انعطاف پذیری به این معنی است که شرکت ها می توانند به طور موثر از نمونه های اولیه در مقیاس کوچک به تولید بزرگتر بدون نیاز به تجهیز مجدد قابل توجه منتقل شوند و در نتیجه کاربرد دستگاه فنر فشرده سازی خود را به حداکثر برسانند.
چشمه های فولادی ضد زنگ چه ویژگی هایی دارند؟ شرایط سطح یکنواخت و زیبا است فنر ساخته شده دارای خاصیت ارتجاعی یکنواخت است و تولید و شکل گیری آن آسان است. دارای انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر خستگی بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است. حالت سطح مواد را می توان توسط کاربران انتخاب کرد: سیم لخت، سیم فنر با روکش نیکل و سیم فنر با روکش رزین. فنر فولاد ضد زنگ به سطح روشن، سطح مات و سطح نیمه روشن تقسیم می شود. مشتریان می توانند با توجه به الزامات دقت و زیبایی شناسی محصول انتخاب کنند. مغناطیسی غیر مغناطیسی یا ضعیف می تواند به طور گسترده ای در الکترونیک، لوازم خانگی، صنعت، عمران و سایر محصولات استفاده شود.
چه فنرها بادوام هستند؟ فنرها به طور گسترده در تولیدات صنعتی، هوافضا، تجهیزات دیجیتال، صنعت برق و صنایع خودروسازی استفاده می شوند. تجهیزات مکانیکی را نمی توان از فنرها جدا کرد، در غیر این صورت خرابی های جدی رخ می دهد. بنابراین، چه فنرها بادوام هستند؟ این سوالی است که بسیاری از مردم می خواهند بدانند. امروز، گوانگدونگ Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. به شما معرفی می کند که چگونه فنر را بادوام و بادوام کنید. برای ساخت فنری با عمر طولانی، اولین چیزی که باید در نظر گرفت جنس فنر و کیفیت مواد اولیه، طراحی فنر، تولید فنر و فرآیند عملیات حرارتی است. 1. با توجه به محیط ها و رسانه های مختلف استفاده ، مواد مناسب را انتخاب کنید تا از تغییر شکل و شکستگی فنر ناشی از عوامل خارجی جلوگیری شود. 2. جنس فنر باید از سیم فولادی با کیفیت بالا ساخته شود. تشخیص سیم فولادی با کیفیت بالا و سیم فولادی پایین تر فقط از نظر ظاهری دشوار است. آنها باید قبل از استفاده آزمایش و واجد شرایط شوند. برای مثال ساده، اگر ترکیب سیم فولادی به طور ناهموار توزیع شده باشد، سطح سیم فولادی دارای عیوب کوچکی باشد و قطر سیم فولادی ضعیف باشد، فنر حاصل در نهایت از نظر اندازه فاقد صلاحیت، از نظر خاصیت ارتجاعی نامناسب و از نظر نیرو ناهموار خواهد بود. بخشی با استرس بیش از حد احتمالا نقطه شروع شکستگی یا تغییر شکل است. 3. طراحی فنر بسیار مهم است و فقط یک طراحی معقول می تواند عملکرد مواد اولیه را به طور کامل بازی کند. 4. فرآیند تولید بهار و عملیات حرارتی. قبل از تولید فنر ، لازم است مقادیر خطای همه فرآیندها محاسبه شود. به عنوان مثال، قطر بیرونی فنر فولاد کربنی پس از معتدل شدن کوچکتر می شود و تعداد چرخش ها افزایش می یابد و قطر بیرونی فنر فولاد ضد زنگ پس از معتدل شدن بزرگتر می شود و تعداد چرخش ها کاهش می یابد. . همه اینها برای به دست آوردن فرمول محاسبه صحیح نیاز به انباشت طولانی مدت تجربه دارند. مثال دیگر دمای فرآیند عملیات حرارتی ، طول حفظ گرما و روش خاموش کردن است که منجر به کربن زدایی جدی فنر و از بین بردن ناقص تنش داخلی می شود. بنابراین ، فنر بادوام نیست. تا زمانی که فنر کاملا مطابق با 4 نکته فوق پردازش شود، می توان فنری با عمر طولانی به دست آورد.
برای نگهداری و نگهداری دستگاه فنر CNC باید این جنبه ها را انجام دهیم: 1. پس از استفاده از دستگاه فنر CNC برای مدتی ، باید مراحل تمیز کردن لازم را انجام دهیم. از آنجایی که دستگاه فنر CNC پس از استفاده طولانی مدت تمیز نخواهد بود، نحوه نگهداری مدار داخلی باعث خرابی می شود. 2. ما همچنین باید تعمیر و نگهداری جامع را بر روی لوازم جانبی دستگاه فنر CNC به طور مکرر انجام دهیم. به عنوان مثال، برخی از لوازم جانبی رایج باید به موقع تعویض شوند. 3. همچنین لازم است روغن کاری قطعات دستگاه فنر CNC آن را صاف و عادی نگه دارد. در جایی که دستگاه فنر CNC معمولا از کار می افتد، اگر سیستم عامل کامپیوتر و درایو سروو از کار بیفتد، می توان آن را با ارتقاء خود سیستم حل کرد. در صورت خرابی سیستم خط انتقال دستگاه فنر انتقال، اپراتور می تواند برق را قطع کند و منتظر بازرسی دقیق باشد. پس از آن، می توانید قطعات آسیب دیده را خودتان تعویض کنید. اگر شامل خرابی قسمت شفت دستگاه فنر کامپیوتر باشد، اپراتور نباید مرکز شفت بدنه را جدا کند. در این زمان، تکنسین های حرفه ای برای تعمیر آن برای حل مشکل مورد نیاز هستند. برای اپراتورهایی که فقط با دستگاه های فنر CNC در تماس هستند، آشنایی و تسلط بر فناوری ها و عملیات مرتبط با ماشین های فنری در کوتاه مدت واقع بینانه نیست. بنابراین گاهی اوقات برخی از اپراتورها دستگاه فنر را طبق فرآیند تولید عادی کار نمی کنند، مانند اصلاح و تنظیم پارامترهای پیش فرض سیستم کامپیوتری، که باعث می شود پارامترهای پیش فرض تعیین شده توسط سازنده دستگاه فنری قبل از کارخانه تغییر کند و محیط عملیاتی سیستم به دست آید. آسیب، با گذشت زمان، پایداری سیستم عامل را نمی توان تضمین کرد و حتی سیستم از کار می افتد.