تولید و عرضه راه حل های مهندسی برای بیش از 20 سال. YLSK یک شرکت مهندسی قدیمی و خصوصی است که به بخش های مختلف بازار در چین و خارج از کشور خدمات ارائه می دهد.
در طول 20 سال گذشته، ما تجربه فراوانی در شکل دادن به انواع مختلف مواد جمع آوری کرده ایم، بدون توجه به سیم نرم، سیم سخت، سیم گرد، سیم تخت، سیم شکل خاص، نوار، لوله، مواد مرکب و مواد پیش پردازش شده، همه ما یک راه حل مناسب داریم و برنامه انواع مختلفی از زمینه ها را پوشش می دهد.
تولید دستگاه های فنری CNC را می توان از طریق برنامه نویسی کامپیوتری به دست آورد که می تواند اشکال و مشخصات مختلف فنر را تولید کند و نیازهای مختلف را برآورده کند.
با تیم مهندسی طراحی با تجربه، الزامات سفارشی برای بحث باز است. ما مسئول طراحی، توسعه، ساخت قطعات، مونتاژ، فروش و خدمات پس از فروش و غیره هستیم.
این دستگاه با پایه جامد طراحی شده است که از قبل با مقداری فضا برای حمل و نقل لیفتراک سوراخ شده است و باعث می شود این دستگاه تعادل زیادی داشته باشد و محکم نگه داشته باشد. ساخت آهن و 3 تن
دستگاه با استحکام و ظرفیت بالا مهر زنی فلزی از چدن با مقاومت بالا، قالب گیری یکپارچه ساخته شده است که امکان کارهای سخت تر را فراهم می کند. از مقاومت خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی برخوردار است. ایده آل برای تعمیر و تغییر مشاغل.
تیم مسئول و کار پس از فروش خوب. تیم YLSK بسیار مسئولیت پذیر است و 24 * 7 خدمات ارائه می دهد. با کمک آنها، ما می توانیم مشکلات مهندسی را خیلی سریع حل کنیم.
خدمات پس از فروش خوب است. آنها می توانند به سرعت بازخورد دهند و پیشنهادات خوب خود را در مورد راه حل های ماشین ارائه دهند. آنها فناوری خوبی در ساخت برخی از قطعات مهم دارند.
یک دستگاه فنر فرمینگ می تواند انواع فنرها از جمله فنرهای فشرده سازی، کششی و پیچشی را ایجاد کند. این برای رسیدگی به اندازه ها و مواد مختلف سیم طراحی شده است و به تولیدکنندگان اجازه می دهد فنرهای سفارشی را برای کاربردهای خاص تولید کنند. این تطبیق پذیری به این معنی است که صنایع مختلف از خودرو گرفته تا الکترونیک می توانند از یک دستگاه فنری متناسب با نیازهای خود بهره مند شوند.
استفاده از دستگاه شکل دهی فنری می تواند با خودکارسازی فرآیند تولید فنر، راندمان تولید را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. اتوماسیون زمان صرف شده برای کار دستی را کاهش می دهد و خطای انسانی را به حداقل می رساند و منجر به زمان چرخش سریع تر می شود. در نتیجه، کسب و کارها می توانند شاهد افزایش تولید و کاهش هزینه های عملیاتی باشند و یک دستگاه شکل دهی فنری را به یک سرمایه گذاری ارزشمند تبدیل کنند.
هنگام انتخاب دستگاه شکل دهی فنری، ویژگی هایی مانند قابلیت برنامه ریزی، سهولت استفاده و کنترل دقیق را در نظر بگیرید. به دنبال ماشین هایی باشید که فناوری پیشرفته ای را برای تنظیمات و تنظیمات سریع برای انواع مختلف فنر ارائه می دهند. انتخاب یک دستگاه شکل دهی فنری با ساختار قوی نیز می تواند منجر به افزایش قابلیت اطمینان و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری شود.
بله، بسیاری از ماشین های شکل دهی فنری را می توان با سایر فرآیندهای تولید مانند خم شدن سیم و سیم پیچ ادغام کرد. این ادغام امکان گردش کار ساده را فراهم می کند، جایی که مراحل مختلف تولید خودکار و همگام سازی می شوند. با ترکیب این فرآیندها، شرکت ها می توانند کارایی کلی را افزایش دهند و زمان تولید را کاهش دهند.
ماشین های شکل دهی فنری مدرن از فناوری پیشرفته مانند سیستم های CNC و کنترل های هوشمند استفاده می کنند که قابلیت های تولید را افزایش می دهند. این پیشرفت های تکنولوژیکی امکان تنظیمات دقیق، نظارت در زمان واقعی و تجزیه و تحلیل داده ها را فراهم می کند. استفاده از یک دستگاه شکل دهی فنری پیشرفته از نظر تکنولوژیکی می تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا استانداردهای با کیفیت بالا را حفظ کنند و به سرعت با تقاضاهای در حال تغییر سازگار شوند.
بله، بسیاری از تولیدکنندگان منابع آموزشی را برای کار با دستگاه شکل دهی فنری ارائه می دهند. اینها ممکن است شامل کتابچه های راهنما، آموزش های آنلاین و جلسات آموزشی عملی باشد. آموزش مناسب برای به حداکثر رساندن قابلیت های دستگاه و اطمینان از عملکرد ایمن ضروری است. با سرمایه گذاری در آموزش، اپراتورها می توانند به طور موثر از ویژگی های دستگاه شکل دهی فنری برای افزایش بهره وری استفاده کنند.
فنرهای فولادی ضد زنگ چه ویژگی هایی دارند؟ وضعیت سطح یکنواخت و زیبا است فنر ساخته شده دارای خاصیت ارتجاعی یکنواخت است و به راحتی تولید و شکل گیری می شود. دارای انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر خستگی بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است. حالت سطح مواد را می توان توسط کاربران انتخاب کرد: سیم لخت، سیم فنری با روکش نیکل و سیم فنری با روکش رزین. فنر فولاد ضد زنگ به سطح روشن، سطح مات و سطح نیمه روشن تقسیم می شود. مشتریان می توانند با توجه به الزامات دقت و زیبایی شناسی محصول انتخاب کنند. مغناطیسی غیر مغناطیسی یا ضعیف می تواند به طور گسترده ای در الکترونیک، لوازم خانگی، صنعت، عمران و سایر محصولات استفاده شود.
چه فنرهایی بادوام هستند؟ فنرها به طور گسترده در تولیدات صنعتی، هوافضا، تجهیزات دیجیتال، صنعت برق و صنایع خودرو استفاده می شوند. تجهیزات مکانیکی را نمی توان از فنرها جدا کرد، در غیر این صورت خرابی های جدی رخ می دهد. بنابراین، چه فنرهایی بادوام هستند؟ این سوالی است که بسیاری از مردم می خواهند بدانند. امروز، گوانگدونگ یونگلیان CNC تجهیزات فناوری شرکت، آموزشی ویبولیتین به شما معرفی خواهد کرد که چگونه فنر را بادوام و طولانی مدت کنید. برای ساخت فنری با عمر طولانی، اولین چیزی که باید در نظر گرفت جنس فنر و کیفیت مواد اولیه، طراحی فنر، تولید فنر و فرآیند عملیات حرارتی است. 1. با توجه به محیط ها و رسانه های مختلف استفاده ، مواد مناسب را انتخاب کنید تا از تغییر شکل و شکستن فنر ناشی از عوامل خارجی جلوگیری شود. 2. جنس فنر باید از سیم فولادی با کیفیت بالا ساخته شود. سیم فولادی با کیفیت بالا و سیم فولادی پایین تر فقط از نظر ظاهری تشخیص داده نمی شوند. آنها باید قبل از استفاده آزمایش و واجد شرایط شوند. برای مثال ساده، اگر ترکیب سیم فولادی به طور ناهموار توزیع شود، سطح سیم فولادی دارای عیوب کوچکی باشد و قطر سیم فولادی ضعیف باشد، فنر حاصل در نهایت از نظر اندازه فاقد صلاحیت، خاصیت ارتجاعی و ناهموار خواهد بود. قسمتی که استرس بیش از حد دارد احتمالا نقطه شروع شکستگی یا تغییر شکل است. 3. طراحی فنر بسیار مهم است و فقط یک طراحی معقول می تواند عملکرد مواد اولیه را به طور کامل بازی کند. 4. فرآیند تولید بهار و عملیات حرارتی. قبل از تولید فنر ، لازم است مقادیر خطای همه فرآیندها محاسبه شود. به عنوان مثال، قطر بیرونی فنر فولاد کربنی پس از معتدل شدن کوچکتر می شود و تعداد دور ها افزایش می یابد و قطر بیرونی فنر فولاد ضد زنگ پس از معتدل شدن بزرگتر می شود و تعداد دور ها کاهش می یابد. . همه اینها برای به دست آوردن فرمول محاسبه صحیح نیاز به انباشت طولانی مدت تجربه دارند. مثال دیگر دمای فرآیند عملیات حرارتی، طول مدت حفظ حرارت و روش خاموش کردن است که منجر به کربن زدایی جدی فنر و حذف ناقص تنش داخلی می شود. بنابراین، فنر بادوام نیست. تا زمانی که فنر کاملا مطابق با 4 نکته فوق پردازش شود، می توان فنری با عمر طولانی به دست آورد.
برای نگهداری و نگهداری دستگاه فنر CNC باید این جنبه ها را انجام دهیم: 1. پس از استفاده از دستگاه فنر CNC برای یک دوره زمانی، باید فرآیند تمیز کردن لازم را انجام دهیم. از آنجایی که دستگاه فنر CNC پس از استفاده طولانی مدت تمیز نخواهد بود، نحوه نگهداری مدار داخلی باعث خرابی می شود. 2. ما همچنین باید تعمیر و نگهداری جامع لوازم جانبی دستگاه فنر CNC را به طور مکرر انجام دهیم. به عنوان مثال، برخی از لوازم جانبی رایج باید به موقع تعویض شوند. 3. همچنین برای روغن کاری قطعات دستگاه فنر CNC لازم است تا آن را صاف و طبیعی نگه دارد. در جایی که دستگاه فنر CNC معمولا از کار می افتد، اگر سیستم عامل کامپیوتر و درایو سروو از کار بیفتند، می توان با ارتقاء خود سیستم آن را حل کرد. اگر سیستم خط انتقال دستگاه فنر انتقال از کار بیفتد، اپراتور می تواند برق را قطع کرده و منتظر بازرسی دقیق باشد. پس از آن می توانید قطعات آسیب دیده را خودتان تعویض کنید. اگر شامل خرابی قسمت شفت دستگاه فنر کامپیوتر باشد، اپراتور نباید مرکز شفت بدنه را جدا کند. در این زمان تکنسین های حرفه ای برای رفع مشکل ملزم به تعمیر آن هستند. برای اپراتورهایی که فقط با دستگاه های فنری CNC در تماس هستند، آشنایی و تسلط بر فناوری ها و عملیات مرتبط با ماشین های فنری در کوتاه مدت واقع بینانه نیست. بنابراین گاهی اوقات برخی از اپراتورها دستگاه فنر را طبق فرآیند تولید عادی کار نمی کنند، مانند اصلاح و تنظیم پارامترهای پیش فرض سیستم کامپیوتری، که باعث می شود پارامترهای پیش فرض تعیین شده توسط سازنده دستگاه فنر قبل از کارخانه تغییر کند و محیط عملیاتی سیستم به دست آید. آسیب، با گذشت زمان، پایداری سیستم عامل را نمی توان تضمین کرد و حتی سیستم از کار می افتد.