تولید و عرضه راه حل های مهندسی برای بیش از 20 سال. YLSK یک شرکت مهندسی قدیمی و خصوصی است که به بخش های مختلف بازار در چین و خارج از کشور خدمات ارائه می دهد.
در طول 20 سال گذشته، ما تجربه فراوانی در شکل دادن به انواع مختلف مواد جمع آوری کرده ایم، بدون توجه به سیم نرم، سیم سخت، سیم گرد، سیم تخت، سیم شکل خاص، نوار، لوله، مواد مرکب و مواد پیش پردازش شده، همه ما یک راه حل مناسب داریم و برنامه انواع مختلفی از زمینه ها را پوشش می دهد.
تولید دستگاه های فنری CNC را می توان از طریق برنامه نویسی کامپیوتری به دست آورد که می تواند اشکال و مشخصات مختلف فنر را تولید کند و نیازهای مختلف را برآورده کند.
با تیم مهندسی طراحی با تجربه، الزامات سفارشی برای بحث باز است. ما مسئول طراحی، توسعه، ساخت قطعات، مونتاژ، فروش و خدمات پس از فروش و غیره هستیم.
این دستگاه با پایه جامد طراحی شده است که از قبل با مقداری فضا برای حمل و نقل لیفتراک سوراخ شده است و باعث می شود این دستگاه تعادل زیادی داشته باشد و محکم نگه داشته باشد. ساخت آهن و 3 تن
دستگاه با استحکام و ظرفیت بالا مهر زنی فلزی از چدن با مقاومت بالا، قالب گیری یکپارچه ساخته شده است که امکان کارهای سخت تر را فراهم می کند. از مقاومت خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی برخوردار است. ایده آل برای تعمیر و تغییر مشاغل.
تیم مسئول و کار پس از فروش خوب. تیم YLSK بسیار مسئولیت پذیر است و 24 * 7 خدمات ارائه می دهد. با کمک آنها، ما می توانیم مشکلات مهندسی را خیلی سریع حل کنیم.
خدمات پس از فروش خوب است. آنها می توانند به سرعت بازخورد دهند و پیشنهادات خوب خود را در مورد راه حل های ماشین ارائه دهند. آنها فناوری خوبی در ساخت برخی از قطعات مهم دارند.
دستگاه خم کن سیم یک تجهیزات تخصصی است که در ساخت برای شکل دادن به سیم های فلزی به اشکال و طرح های خاص استفاده می شود. با استفاده از تکنیک های مختلف خمش برای دستیابی به زوایا و منحنی های دقیق عمل می کند. این دستگاه را می توان برای مدیریت قطرها و مواد مختلف سیم برنامه ریزی کرد و آن را برای کاربردها در صنایعی مانند خودرو و الکترونیک همه کاره می کند. درک نحوه عملکرد دستگاه خم کن سیم می تواند به شما در بهینه سازی استفاده از آن در فرآیندهای تولید کمک کند.
استفاده از دستگاه خم کن سیم می تواند راندمان تولید شما را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. این ماشین ها خمش مداوم و دقیقی را ارائه می دهند و احتمال خطای انسانی را کاهش می دهند. آنها همچنین ممکن است سرعت تولید را افزایش دهند و امکان تولید بالاتر با نیروی کار کمتر را فراهم کنند. علاوه بر این، یک دستگاه خم کن سیم می تواند طرح های پیچیده ای را انجام دهد که دستیابی به آنها به صورت دستی دشوار است و نتایج با کیفیت بالا را برای محصولات شما تضمین می کند.
انتخاب دستگاه خم کن سیم مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع سیمی که قصد کار با آن را دارید و پیچیدگی طرح های شما بستگی دارد. قابلیت های دستگاه مانند محدوده خمش و سرعت آن را در نظر بگیرید. همچنین ممکن است ارزیابی شهرت سازنده و خدمات پشتیبانی مفید باشد. یک دستگاه خم کن سیم مناسب می تواند منجر به بهبود کیفیت و کارایی تولید شود.
دستگاه خم کن سیم می تواند با مواد مختلفی از جمله سیم های فولادی، آلومینیومی و مسی کار کند. انتخاب مواد ممکن است بر تنظیمات و قابلیت های دستگاه تأثیر بگذارد. درک خواص موادی که قصد استفاده از آنها را دارید می تواند به اطمینان از اینکه دستگاه خم کن سیمی که انتخاب می کنید برای رسیدگی به نیازهای خاص شما مجهز است و منجر به عملکرد بهینه و کیفیت محصول می شود، کمک کند.
تعمیر و نگهداری منظم دستگاه خم کن سیم برای اطمینان از طول عمر و عملکرد آن بسیار مهم است. این ممکن است شامل تمیز کردن، روغن کاری قطعات متحرک و بررسی سایش و پارگی باشد. اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری می تواند از خرابی های غیرمنتظره و تعمیرات پرهزینه جلوگیری کند. با نگه داشتن دستگاه خم کن سیم خود در شرایط خوب، می توانید از کیفیت و کارایی تولید ثابت اطمینان حاصل کنید.
بله، بسیاری از تولیدکنندگان دستگاه های خم کن سیم قابل تنظیم را برای رفع نیازهای خاص تولید ارائه می دهند. سفارشی سازی می تواند شامل انطباق دستگاه برای رسیدگی به اندازه های خاص سیم یا ترکیب ویژگی های خمشی تخصصی باشد. بحث در مورد نیازهای خود با سازنده ممکن است منجر به یک راه حل مناسب شود که قابلیت های تولید شما را افزایش می دهد. یک دستگاه خم کن سیم به خوبی سفارشی می تواند فرآیند تولید شما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
فنرهای فولادی ضد زنگ چه ویژگی هایی دارند؟ وضعیت سطح یکنواخت و زیبا است فنر ساخته شده دارای خاصیت ارتجاعی یکنواخت است و به راحتی تولید و شکل گیری می شود. دارای انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر خستگی بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است. حالت سطح مواد را می توان توسط کاربران انتخاب کرد: سیم لخت، سیم فنری با روکش نیکل و سیم فنری با روکش رزین. فنر فولاد ضد زنگ به سطح روشن، سطح مات و سطح نیمه روشن تقسیم می شود. مشتریان می توانند با توجه به الزامات دقت و زیبایی شناسی محصول انتخاب کنند. مغناطیسی غیر مغناطیسی یا ضعیف می تواند به طور گسترده ای در الکترونیک، لوازم خانگی، صنعت، عمران و سایر محصولات استفاده شود.
چه فنرهایی بادوام هستند؟ فنرها به طور گسترده در تولیدات صنعتی، هوافضا، تجهیزات دیجیتال، صنعت برق و صنایع خودرو استفاده می شوند. تجهیزات مکانیکی را نمی توان از فنرها جدا کرد، در غیر این صورت خرابی های جدی رخ می دهد. بنابراین، چه فنرهایی بادوام هستند؟ این سوالی است که بسیاری از مردم می خواهند بدانند. امروز، گوانگدونگ یونگلیان CNC تجهیزات فناوری شرکت، آموزشی ویبولیتین به شما معرفی خواهد کرد که چگونه فنر را بادوام و طولانی مدت کنید. برای ساخت فنری با عمر طولانی، اولین چیزی که باید در نظر گرفت جنس فنر و کیفیت مواد اولیه، طراحی فنر، تولید فنر و فرآیند عملیات حرارتی است. 1. با توجه به محیط ها و رسانه های مختلف استفاده ، مواد مناسب را انتخاب کنید تا از تغییر شکل و شکستن فنر ناشی از عوامل خارجی جلوگیری شود. 2. جنس فنر باید از سیم فولادی با کیفیت بالا ساخته شود. سیم فولادی با کیفیت بالا و سیم فولادی پایین تر فقط از نظر ظاهری تشخیص داده نمی شوند. آنها باید قبل از استفاده آزمایش و واجد شرایط شوند. برای مثال ساده، اگر ترکیب سیم فولادی به طور ناهموار توزیع شود، سطح سیم فولادی دارای عیوب کوچکی باشد و قطر سیم فولادی ضعیف باشد، فنر حاصل در نهایت از نظر اندازه فاقد صلاحیت، خاصیت ارتجاعی و ناهموار خواهد بود. قسمتی که استرس بیش از حد دارد احتمالا نقطه شروع شکستگی یا تغییر شکل است. 3. طراحی فنر بسیار مهم است و فقط یک طراحی معقول می تواند عملکرد مواد اولیه را به طور کامل بازی کند. 4. فرآیند تولید بهار و عملیات حرارتی. قبل از تولید فنر ، لازم است مقادیر خطای همه فرآیندها محاسبه شود. به عنوان مثال، قطر بیرونی فنر فولاد کربنی پس از معتدل شدن کوچکتر می شود و تعداد دور ها افزایش می یابد و قطر بیرونی فنر فولاد ضد زنگ پس از معتدل شدن بزرگتر می شود و تعداد دور ها کاهش می یابد. . همه اینها برای به دست آوردن فرمول محاسبه صحیح نیاز به انباشت طولانی مدت تجربه دارند. مثال دیگر دمای فرآیند عملیات حرارتی، طول مدت حفظ حرارت و روش خاموش کردن است که منجر به کربن زدایی جدی فنر و حذف ناقص تنش داخلی می شود. بنابراین، فنر بادوام نیست. تا زمانی که فنر کاملا مطابق با 4 نکته فوق پردازش شود، می توان فنری با عمر طولانی به دست آورد.
برای نگهداری و نگهداری دستگاه فنر CNC باید این جنبه ها را انجام دهیم: 1. پس از استفاده از دستگاه فنر CNC برای یک دوره زمانی، باید فرآیند تمیز کردن لازم را انجام دهیم. از آنجایی که دستگاه فنر CNC پس از استفاده طولانی مدت تمیز نخواهد بود، نحوه نگهداری مدار داخلی باعث خرابی می شود. 2. ما همچنین باید تعمیر و نگهداری جامع لوازم جانبی دستگاه فنر CNC را به طور مکرر انجام دهیم. به عنوان مثال، برخی از لوازم جانبی رایج باید به موقع تعویض شوند. 3. همچنین برای روغن کاری قطعات دستگاه فنر CNC لازم است تا آن را صاف و طبیعی نگه دارد. در جایی که دستگاه فنر CNC معمولا از کار می افتد، اگر سیستم عامل کامپیوتر و درایو سروو از کار بیفتند، می توان با ارتقاء خود سیستم آن را حل کرد. اگر سیستم خط انتقال دستگاه فنر انتقال از کار بیفتد، اپراتور می تواند برق را قطع کرده و منتظر بازرسی دقیق باشد. پس از آن می توانید قطعات آسیب دیده را خودتان تعویض کنید. اگر شامل خرابی قسمت شفت دستگاه فنر کامپیوتر باشد، اپراتور نباید مرکز شفت بدنه را جدا کند. در این زمان تکنسین های حرفه ای برای رفع مشکل ملزم به تعمیر آن هستند. برای اپراتورهایی که فقط با دستگاه های فنری CNC در تماس هستند، آشنایی و تسلط بر فناوری ها و عملیات مرتبط با ماشین های فنری در کوتاه مدت واقع بینانه نیست. بنابراین گاهی اوقات برخی از اپراتورها دستگاه فنر را طبق فرآیند تولید عادی کار نمی کنند، مانند اصلاح و تنظیم پارامترهای پیش فرض سیستم کامپیوتری، که باعث می شود پارامترهای پیش فرض تعیین شده توسط سازنده دستگاه فنر قبل از کارخانه تغییر کند و محیط عملیاتی سیستم به دست آید. آسیب، با گذشت زمان، پایداری سیستم عامل را نمی توان تضمین کرد و حتی سیستم از کار می افتد.