Производство и доставка на инженерни решения повече от 20 години. YLSK е отдавна утвърдена, частна инженерингова компания, обслужваща различни пазарни сектори в Китай и отвъд океана.
През последните 20 години натрупахме богат опит в формирането на различни видове материали, независимо от мека тел, твърда тел, кръгла тел, плоска тел, тел със специална форма, лента, тръба, комбиниран материал и предварително обработен материал, всички имаме подходящо решение и приложението обхваща различни видове области.
Производството на CNC пружинни машини може да се постигне чрез компютърно програмиране, което може да произвежда различни форми и спецификации на пружината и да отговаря на различни нужди.
С опитен инженерен екип за проектиране, персонализираните изисквания са отворени за обсъждане. Ние отговаряме за проектирането, разработването на пружинни машини, производството на части, сглобяването, продажбите и следпродажбеното обслужване и др.
Машината за огъване на 3D тел е машина, която може да огъва тънки плочи. Структурата му включва главно скоба, работна маса и затягаща плоча. Работната маса е поставена върху скобата. Работната маса се състои от основа и притискаща плоча. Плочите са свързани, основата е съставена от черупка на седалката, намотка и капак, намотката е поставена във вдлъбнатина на черупката на седалката, а горната част на вдлъбнатината е покрита с покривна плоча. Когато се използва, намотката се захранва от жицата и след като електричеството се захранва, притискащата плоча се гравитационизира, така че да се реализира затягането на тънката плоча между притискащата плоча и основата. Благодарение на използването на електромагнитна сила затягане, притискащата плоча може да бъде направена в различни изисквания за детайла, а детайлът със странични стени може да бъде обработен, а операцията също е много проста.
Хидравличната машина за огъване включва скоба, работна маса и затягаща плоча. Работната маса е поставена върху скобата. Работната маса се състои от основа и притискаща плоча. Основата е свързана със затягащата плоча чрез панта. Основата е съставена от черупка на седалката, намотка и покривна плоча. The бобина Поставя се във вдлъбнатината на черупката на седалката, а горната част на вдлъбнатината е покрита с покривна плоча.
Когато се използва, намотката се захранва от жицата и след като електричеството се захранва, притискащата плоча се гравитационизира, така че да се реализира затягането на тънката плоча между притискащата плоча и основата. Благодарение на използването на електромагнитна сила затягане, притискащата плоча може да бъде направена в различни изисквания за детайла, а детайлът със странични стени може да бъде обработен. Огъващата машина може да отговори на нуждите на различни детайли, като замени формата на огъващата машина.
Машината за огъване на 3d тел има много приложения в автомобилната област, като изработване на крайни формовъчни единици, единична глава или глава и яка, очила за облегалка за глава, поплавъци за резервоар за гориво, куки за детски седалки и др.
Той също така има редица различни приложения, включително мебели за магазини, хидравлични системи, фитнес оборудване, аксесоари за мотоциклети и скутери, офис мебели, болнични мебели, декорация на прозорци на автобуси и влакове, колички и колички. Огъващите тел поддържат други OEM производствени приложения като пространство и въздух, домакински уреди, тревни площи и градина и др.
За материали с различен диаметър на линията силата, приложена от инструментите по време на огъване и рязане, е различна, което поставя различни изисквания за якост и издръжливост към материалите на инструмента. За материали с по-голям диаметър и висока твърдост на обработка от 4,0 или 4,0 мм, като стомана за закаляване на масло, това изисква по-висока издръжливост и здравина на инструментите на инструмента. В същото време е необходимо да се вземе предвид ъгълът на върха на ножа, плавният преход на острието и острието.
Що се отнася до безопасността на пружината и експлоатационния живот на инструментите, използването на заваръчна волфрамова стомана може да реши добре този проблем. Ако е лесно да се напука волфрамова стомана, не е безопасно да се пръска върху работниците. За диаметри на линията под 1,0 могат да се използват влакна и телени колела от волфрамова стомана.
Пружинната машина без гърбица приема уникален кобилица без гърбица и без дизайн на кобилещо рамо. Независимият серво задвижва ръцете, а рамото може да се разглобява, което постепенно се приема и разпознава от все повече потребители. В сравнение с традиционната пружинна машина с гърбици, продуктът може лесно да се оформи наведнъж, намалявайки трудността при отстраняване на грешки в продукта и подобрявайки ефективността на производството.
Машината за формоване на пружини без гърбица YLSK осигурява отлична производителност и точност и може да осигури високоскоростно формоване за различни проводници, включително дебел или фин диаметър, правоъгълен или мек метал. Нашата машина за формоване на тел отчита строгите предизвикателства днес. Приятелският контрол на оператора им позволява да се подготвят бързо.
1. Измерете диаметъра на проводника на вашата пружинна тел (разбирането на диаметъра на пружинната тел е много важно, различните диаметри на линията ще използват различни пружинни машини) 2.
Какъв диаметър на линията е пружината (като усукани пружини, смачкваща пружина, пеперуда, извънземно и т.н. Различните пружини ще използват различни пружинни машини)
3. Спецификации на пружината (като диаметър на проводника, вътрешен диаметър, външен диаметър, брой кръгове, активни кръгове, разстояние, дължина на краката, ъгъл и др.)
4. Въз основа на очакваната дневна продукция и месечна продукция, закупената пружинна машина с ЦПУ трябва да отговаря на ежедневното производство на продукта.
Най-важният момент от съвпадението на типа на машина за трошене с ЦПУ е: модел на пружината, диаметър на телта, външен диаметър, вътрешен диаметър, брой кръгове и др. Ако пружината има няколко външни диаметъра, това е пружина с много диаметъра, използваща многоосна пружинна машина. Ако става въпрос за права пружина с форма на цев, се използва двуосната пружинна машина за трошачка.
Какви са характеристиките на пружините от неръждаема стомана? Състоянието на повърхността е равномерно и красиво Направената пружина има еднаква еластичност и е лесна за производство и оформяне. Има висока пластичност, висока устойчивост на умора, топлоустойчивост и устойчивост на корозия. Повърхностното състояние на материала може да бъде избрано от потребителите: гола тел, никелирана пружинна тел и смолирана пружинна тел. Пружината от неръждаема стомана е разделена на ярка повърхност, матова повърхност и полусветла повърхност. Клиентите могат да избират според изискванията за прецизност и естетика на продукта. Немагнитните или слабите магнитни могат да се използват широко в електрониката, домакинските уреди, промишлеността, гражданските и други продукти.
Какви пружини са издръжливи? Пружините се използват широко в промишленото производство, космическата, цифровото оборудване, електрическата промишленост и автомобилната индустрия. Механичното оборудване не може да бъде отделено от пружините, в противен случай ще възникнат сериозни повреди. И така, какви пружини са издръжливи? Това е въпрос, който много хора искат да знаят. Днес Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. ще ви представи как да направите пружината издръжлива и дълготрайна. За да направите пружина с дълъг живот, първото нещо, което трябва да имате предвид, е материалът на пружината и качеството на суровините, дизайнът на пружината, производството на пружината и процеса на термична обработка. 1. Според различните условия на употреба и среди, изберете правилния материал, за да избегнете деформация и счупване на пружината, причинено от външни фактори. 2. Материалът на пружината трябва да бъде направен от висококачествена стоманена тел. Висококачествената стоманена тел и по-ниската стоманена тел са трудни за разграничаване само по външен вид. Те трябва да бъдат тествани и квалифицирани, преди да могат да бъдат пуснати в употреба. За да дам прост пример, ако съставът на стоманената тел е неравномерно разпределен, повърхността на стоманената тел има малки дефекти и диаметърът на стоманената тел е лош, получената пружина в крайна сметка ще бъде неквалифицирана по размер, неквалифицирана по еластичност и неравномерна сила. Частта с прекомерно напрежение вероятно ще бъде отправна точка на фрактура или деформация. 3. Дизайнът на пружината е много важен и само разумен дизайн може да даде пълна игра на работата на суровините. 4. Пролетно производство и процес на термична обработка. Преди производството на пружината е необходимо да се изчислят стойностите на грешките на всички процеси. Например, външният диаметър на пружината от въглеродна стомана ще стане по-малък след закаляване и броят на завоите ще се увеличи, а външният диаметър на пружината от неръждаема стомана ще стане по-голям след закаляване и броят на завоите ще намалее. . Всички те изискват дългосрочно натрупване на опит, за да се получи правилната формула за изчисление. Друг пример е температурата на процеса на термична обработка, продължителността на запазване на топлината и методът на закаляване, което ще доведе до сериозно обезуглеродяване на пружината и непълно елиминиране на вътрешното напрежение. Следователно пружината не е издръжлива. Стига пружината да се обработва стриктно в съответствие с горните 4 точки, може да се получи пружина с дълъг живот.
За поддръжката и поддръжката на CNC пружинна машина трябва да направим следните аспекти: 1. След като използваме CNC пружинната машина за определен период от време, трябва да извършим необходимия процес на почистване. Тъй като пружинната машина с ЦПУ няма да бъде чиста след дълго време, как да поддържате вътрешната верига ще доведе до повреда. 2. Също така трябва често да извършваме цялостна поддръжка на аксесоарите на CNC пружинната машина. Например, някои често използвани аксесоари трябва да бъдат заменени навреме. 3. Също така е необходимо смазването на частите на машината с CNC пружини, за да се поддържа гладко и нормално. Когато пружинната машина с ЦПУ обикновено се проваля, ако операционната система на компютъра и серво устройството се повредят, това може да бъде решено чрез надграждане на самата система; Ако системата за трансферна линия на машината с трансферни пружини се повреди, операторът може да изключи захранването и да изчака внимателна проверка. След това можете сами да замените повредените части. Ако става въпрос за повреда на вала на компютърната пружинна машина, операторът не трябва да разглобява центъра на вала на фюзелажа. По това време са необходими професионални техници, които да го поправят, за да решат проблема. За оператори, които току-що са в контакт с CNC пружинни машини, не е реалистично да се запознаят и овладеят свързаните технологии и операции на пружинните машини в краткосрочен план. Следователно, понякога някои оператори не работят с пружинната машина според нормалния производствен процес, като промяна и настройка на параметрите по подразбиране на компютърната система, което ще доведе до промяна на параметрите по подразбиране, зададени от производителя на пружинната машина преди фабриката, и ще се получи работната среда на системата. Повреда, с течение на времето стабилността на операционната система не може да бъде гарантирана и дори системата се срива.