تولید و عرضه راه حل های مهندسی برای بیش از 20 سال. YLSK یک شرکت مهندسی قدیمی و خصوصی است که به بخش های مختلف بازار در چین و خارج از کشور خدمات ارائه می دهد.
در طول 20 سال گذشته، ما تجربه فراوانی در شکل دادن به انواع مختلف مواد جمع آوری کرده ایم، بدون توجه به سیم نرم، سیم سخت، سیم گرد، سیم تخت، سیم شکل خاص، نوار، لوله، مواد مرکب و مواد پیش پردازش شده، همه ما یک راه حل مناسب داریم و برنامه انواع مختلفی از زمینه ها را پوشش می دهد.
تولید دستگاه های فنری CNC را می توان از طریق برنامه نویسی کامپیوتری به دست آورد که می تواند اشکال و مشخصات مختلف فنر را تولید کند و نیازهای مختلف را برآورده کند.
با تیم مهندسی طراحی با تجربه، الزامات سفارشی برای بحث باز است. ما مسئول طراحی، توسعه، ساخت قطعات، مونتاژ، فروش و خدمات پس از فروش و غیره هستیم.
سری محصولات دستگاه فنر فشرده سازی کامپیوتری: عمدتا برای محصولات دایره ای، قوس و فنر مستقیم، مانند فنرهای فشرده سازی ماشینکاری دقیق، فنرهای برج، فنرهای مخروطی، فنرهای مهر و موم اسکلت و فنرهای قالب و غیره، سرعت شکل گیری سریعتر، دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا است.
سری محصولات دستگاه فنر CNC همه جانبه: عمدتا برای محصولات تشکیل دهنده سیم دایره ها ، قوس ها ، خطوط مستقیم و نگهدارنده های خالی ، مانند انواع فنرهای فشرده سازی ماشینکاری دقیق ، فنرهای کششی ، فنرهای پیچشی ، فنرهای برگ ، فنرهای شکل خاص و محصولات تشکیل سیم.
سری محصولات دستگاه فنر CNC بدون خط چرخش میل بادامک: دستگاه فنر CNC بدون خط چرخش میل بادامک در روند توسعه بسیاری از دستگاه های فنر CNC همه جانبه است. این طراحی غیرمعمول را بدون میل بادامک و بازو بدون بازوی چرخشی اتخاذ می کند ، که باعث کاهش دشواری تنظیم ، کاهش زمان تنظیم دستگاه و تجهیزات و بهبود اثر مورد انتظار کار می شود ، اما قیمت و هزینه بالاتر باعث دلسرد شدن مشتریان می شود.
انواع مختلفی از فنرها وجود دارد، مانند فنرهای فشاری، فنرهای کششی، فنرهای پیچشی و غیره. در اینجا ما فقط اصل کار پرکاربردترین دستگاه سیم پیچ فنری را معرفی می کنیم.
از یک جفت یا چند جفت غلتک برای فشار دادن و چرخاندن سیم فولادی، فشار دادن سیم فولادی برای حرکت به سمت راست و تکیه بر عمل محدود کننده و هدایت کننده میله های قطر حلقه بالا و پایین برای تشکیل سیم فولادی استفاده می شود. میله های قطر سیم پیچ بالا و پایین را می توان در ناودان های مربوطه جابجا کرد و اندازه قطر سیم پیچ فنر را می توان با کنترل موقعیت میله های قطر سیم پیچ بالا و پایین کنترل کرد. میله گام حرکتی عمود بر سطح کاغذ است و عملکرد آن این است که سیم فولادی سیم پیچ دار زاویه بالابر نخ را تشکیل دهد. با کنترل موقعیت میله گام می توان اندازه گام فنر را کنترل کرد. پس از اتمام سیم پیچ، سیم با کاتر بریده می شود. آستین هسته ای به عنوان تکیه گاه زمانی که کاتر سیم فولادی را برش می دهد استفاده می شود. از طریق حرکت ترکیبی غلتک تغذیه سیم، میله های قطر حلقه بالا و پایین، میله پیچ و برش، فنرهای فشرده سازی دایره ای با اشکال مختلف مانند قطر حلقه متغیر و گام متغیر را می توان پیچید. برای دستگاه سیم پیچ فنری مکانیکی، از آنجایی که تنها یک قدرت وجود دارد، هر اهرم عمل به طور کامل توسط چرخ دنده ها، بادامک ها، کلاچ ها و مکانیسم های دیگر به هم متصل می شود، ساختار پیچیده است و تنظیم وقت گیر است. هر بار که یک نوع جایگزین می شود ، شکل بادامک اغلب نیاز به اصلاح دارد ، که به سطح فنی بالایی از اپراتور نیاز دارد. به طور خاص، محدوده تنظیم طول تغذیه سیم به اندازه چرخ دنده بخش بستگی دارد که گسترش فنر را محدود می کند. هنگامی که چرخ دنده بخش به عقب برمی گردد ، لازم است از کلاچ برای جدا کردن غلتک تغذیه سیم استفاده شود ، که نه تنها سر و صدا را افزایش می دهد ، بلکه دقت تغذیه سیم را نیز کاهش می دهد.
به منظور مناسب بودن برای کنترل کامپیوتر، ساختار مکانیکی دستگاه سیم پیچ را به طور کامل اصلاح کرده ایم. اول از همه، هر مکانیزم متحرک مستقل است و هر کدام توسط یک موتور سروو کنترل می شوند. به عنوان مثال، مکانیزم تغذیه سیم فقط یک گیربکس دنده ساده است و طول تغذیه سیم می تواند نامحدود باشد. ; میله های قطر حلقه بالا و پایین و میله های زمین مستقیما توسط موتور متصل به پیچ توپ هدایت می شوند. مکانیزم برش فقط یک درایو بادامک ساده است، علاوه بر روش برش عمومی، می تواند با برش های بالا و پایین برای برش پیچ و تاب نیز مطابقت داشته باشد، به منظور حل برش فنر قطر سیم بزرگ و نسبت سیم پیچ کوچک.
یک یا چند جفت غلتک برای فشار دادن و چرخاندن سیم فولادی برای فشار دادن سیم فولادی به جلو استفاده می شود و برای تشکیل سیم فولادی به عمل محدود کننده و هدایت کننده میله های قطر حلقه بالا و پایین تکیه می کند. سیم فولادی به طور مداوم در ناودان های مربوطه میله های قطر سیم پیچ بالا و پایین به جلو حرکت می کند و اندازه قطر سیم پیچ فنر را می توان با کنترل موقعیت میله های قطر سیم پیچ بالا و پایین کنترل کرد. میله گام حرکتی عمود بر سطح کاغذ است و عملکرد آن این است که سیم فولادی سیم پیچ دار زاویه بالابر نخ را تشکیل دهد. با کنترل و تنظیم موقعیت میله گام می توان اندازه گام فنر را کنترل کرد. پس از اتمام سیم پیچ، سیم با کاتر بریده می شود.
برای مواد با قطر خط های مختلف، نیروی اعمال شده توسط ابزار در هنگام خم شدن و برش متفاوت است که الزامات استحکام و چقرمگی متفاوتی را برای مواد ابزار ایجاد می کند. برای موادی با قطر بزرگتر و سختی بالای پردازش 4.0 یا 4.0 میلی متر، مانند فولاد خنک کننده روغن، این امر به چقرمگی و استحکام بالاتری از ابزار نیاز دارد. در عین حال ، لازم است زاویه نوک چاقو ، انتقال صاف تیغه و تیغه را در نظر بگیرید.
تا آنجا که ایمنی بهار و عمر مفید ابزار، استفاده از جوشکاری فولاد تنگستن می تواند این مشکل را به خوبی حل کند. اگر آن را آسان به ترک فولاد تنگستن، آن را امن نیست به پاشیدن بر روی کارگران. برای قطر خط زیر 1.0، خطوط و چرخ سیم را می توان فولاد تنگستن استفاده می شود.
دستگاه فنر بدون بادامک از یک راکر بدون بادامک منحصر به فرد و بدون طراحی بازوی راکر استفاده می کند. سروو مستقل بازوها را به حرکت در می آورد و بازو را می توان جدا کرد که به تدریج توسط کاربران بیشتر و بیشتر پذیرفته و شناخته می شود. در مقایسه با دستگاه فنری سنتی با بادامک، محصول را می توان به راحتی در یک زمان شکل داد و دشواری اشکال زدایی محصول را کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید.
دستگاه قالب گیری فنری YLSK بدون بادامک عملکرد و دقت عالی را ارائه می دهد و می تواند قالب گیری با سرعت بالا را برای سیم های مختلف از جمله قطر ضخیم یا ریز، فلز مستطیل شکل یا نرم ارائه دهد. دستگاه قالب گیری سیم ما چالش های سخت امروز را در نظر می گیرد. کنترل دوستانه اپراتور به آنها اجازه می دهد تا به سرعت آماده شوند.
1. قطر سیم سیم فنر خود را اندازه گیری کنید (درک قطر سیم فنر بسیار مهم است، قطرهای مختلف خط از دستگاه های مختلف فنر استفاده می کنند) 2.
فنر چه نوع قطر خطی است (مانند فنرهای پیچشی، فنر خرد کننده، پروانه، بیگانه و غیره. فنرهای مختلف از ماشین های فنر مختلف استفاده می کنند)
3. مشخصات فنر (مانند قطر سیم، قطر داخلی، قطر بیرونی، تعداد دایره ها، دایره های فعال، فاصله، طول پا، زاویه و غیره)
4. بر اساس خروجی روزانه تخمینی و خروجی ماهانه، دستگاه فنر CNC خریداری شده باید تولید روزانه محصول را برآورده کند.
مهمترین نکته تطبیق نوع دستگاه سنگ شکن CNC عبارت است از: مدل فنر، قطر سیم، قطر بیرونی، قطر داخلی، تعداد دایره ها و غیره. اگر فنر دارای چندین قطر بیرونی باشد، یک فنر چند قطری است که از یک دستگاه فنر چند محوره استفاده می کند. اگر فنر بشکه ای شکل مستقیم باشد، از دستگاه فنر سنگ شکن دو محوره استفاده می شود.
فنرهای فولادی ضد زنگ چه ویژگی هایی دارند؟ وضعیت سطح یکنواخت و زیبا است فنر ساخته شده دارای خاصیت ارتجاعی یکنواخت است و به راحتی تولید و شکل گیری می شود. دارای انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر خستگی بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است. حالت سطح مواد را می توان توسط کاربران انتخاب کرد: سیم لخت، سیم فنری با روکش نیکل و سیم فنری با روکش رزین. فنر فولاد ضد زنگ به سطح روشن، سطح مات و سطح نیمه روشن تقسیم می شود. مشتریان می توانند با توجه به الزامات دقت و زیبایی شناسی محصول انتخاب کنند. مغناطیسی غیر مغناطیسی یا ضعیف می تواند به طور گسترده ای در الکترونیک، لوازم خانگی، صنعت، عمران و سایر محصولات استفاده شود.
چه فنرهایی بادوام هستند؟ فنرها به طور گسترده در تولیدات صنعتی، هوافضا، تجهیزات دیجیتال، صنعت برق و صنایع خودرو استفاده می شوند. تجهیزات مکانیکی را نمی توان از فنرها جدا کرد، در غیر این صورت خرابی های جدی رخ می دهد. بنابراین، چه فنرهایی بادوام هستند؟ این سوالی است که بسیاری از مردم می خواهند بدانند. امروز، گوانگدونگ یونگلیان CNC تجهیزات فناوری شرکت، آموزشی ویبولیتین به شما معرفی خواهد کرد که چگونه فنر را بادوام و طولانی مدت کنید. برای ساخت فنری با عمر طولانی، اولین چیزی که باید در نظر گرفت جنس فنر و کیفیت مواد اولیه، طراحی فنر، تولید فنر و فرآیند عملیات حرارتی است. 1. با توجه به محیط ها و رسانه های مختلف استفاده ، مواد مناسب را انتخاب کنید تا از تغییر شکل و شکستن فنر ناشی از عوامل خارجی جلوگیری شود. 2. جنس فنر باید از سیم فولادی با کیفیت بالا ساخته شود. سیم فولادی با کیفیت بالا و سیم فولادی پایین تر فقط از نظر ظاهری تشخیص داده نمی شوند. آنها باید قبل از استفاده آزمایش و واجد شرایط شوند. برای مثال ساده، اگر ترکیب سیم فولادی به طور ناهموار توزیع شود، سطح سیم فولادی دارای عیوب کوچکی باشد و قطر سیم فولادی ضعیف باشد، فنر حاصل در نهایت از نظر اندازه فاقد صلاحیت، خاصیت ارتجاعی و ناهموار خواهد بود. قسمتی که استرس بیش از حد دارد احتمالا نقطه شروع شکستگی یا تغییر شکل است. 3. طراحی فنر بسیار مهم است و فقط یک طراحی معقول می تواند عملکرد مواد اولیه را به طور کامل بازی کند. 4. فرآیند تولید بهار و عملیات حرارتی. قبل از تولید فنر ، لازم است مقادیر خطای همه فرآیندها محاسبه شود. به عنوان مثال، قطر بیرونی فنر فولاد کربنی پس از معتدل شدن کوچکتر می شود و تعداد دور ها افزایش می یابد و قطر بیرونی فنر فولاد ضد زنگ پس از معتدل شدن بزرگتر می شود و تعداد دور ها کاهش می یابد. . همه اینها برای به دست آوردن فرمول محاسبه صحیح نیاز به انباشت طولانی مدت تجربه دارند. مثال دیگر دمای فرآیند عملیات حرارتی، طول مدت حفظ حرارت و روش خاموش کردن است که منجر به کربن زدایی جدی فنر و حذف ناقص تنش داخلی می شود. بنابراین، فنر بادوام نیست. تا زمانی که فنر کاملا مطابق با 4 نکته فوق پردازش شود، می توان فنری با عمر طولانی به دست آورد.
برای نگهداری و نگهداری دستگاه فنر CNC باید این جنبه ها را انجام دهیم: 1. پس از استفاده از دستگاه فنر CNC برای یک دوره زمانی، باید فرآیند تمیز کردن لازم را انجام دهیم. از آنجایی که دستگاه فنر CNC پس از استفاده طولانی مدت تمیز نخواهد بود، نحوه نگهداری مدار داخلی باعث خرابی می شود. 2. ما همچنین باید تعمیر و نگهداری جامع لوازم جانبی دستگاه فنر CNC را به طور مکرر انجام دهیم. به عنوان مثال، برخی از لوازم جانبی رایج باید به موقع تعویض شوند. 3. همچنین برای روغن کاری قطعات دستگاه فنر CNC لازم است تا آن را صاف و طبیعی نگه دارد. در جایی که دستگاه فنر CNC معمولا از کار می افتد، اگر سیستم عامل کامپیوتر و درایو سروو از کار بیفتند، می توان با ارتقاء خود سیستم آن را حل کرد. اگر سیستم خط انتقال دستگاه فنر انتقال از کار بیفتد، اپراتور می تواند برق را قطع کرده و منتظر بازرسی دقیق باشد. پس از آن می توانید قطعات آسیب دیده را خودتان تعویض کنید. اگر شامل خرابی قسمت شفت دستگاه فنر کامپیوتر باشد، اپراتور نباید مرکز شفت بدنه را جدا کند. در این زمان تکنسین های حرفه ای برای رفع مشکل ملزم به تعمیر آن هستند. برای اپراتورهایی که فقط با دستگاه های فنری CNC در تماس هستند، آشنایی و تسلط بر فناوری ها و عملیات مرتبط با ماشین های فنری در کوتاه مدت واقع بینانه نیست. بنابراین گاهی اوقات برخی از اپراتورها دستگاه فنر را طبق فرآیند تولید عادی کار نمی کنند، مانند اصلاح و تنظیم پارامترهای پیش فرض سیستم کامپیوتری، که باعث می شود پارامترهای پیش فرض تعیین شده توسط سازنده دستگاه فنر قبل از کارخانه تغییر کند و محیط عملیاتی سیستم به دست آید. آسیب، با گذشت زمان، پایداری سیستم عامل را نمی توان تضمین کرد و حتی سیستم از کار می افتد.